新一選煤廠(chǎng)以“減人、提效、增安”為前提，積極推進(jìn)智能化轉型，自主研發(fā)自動(dòng)采樣機，有效提升了采樣效率和精度，為企業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展提供了有力保障。

新一選煤廠(chǎng)主洗原料煤主要來(lái)自益新礦落地煤和少部分其它礦井煤配比入洗，由于生產(chǎn)車(chē)間與益新礦原煤、外來(lái)原煤采樣點(diǎn)距離較遠，采樣環(huán)節主要依靠傳統的人工采樣方式，采樣人員需要將煤樣裝袋后背回廠(chǎng)區化驗室進(jìn)行化驗，勞動(dòng)強度大、效率低。由于采樣位置的隨機性、操作手法的不一致，導致采樣結果的準確性難以保證，影響了后續的質(zhì)量檢測、生產(chǎn)決策以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。

為了解決傳統采樣方式存在的效率低、準確性差、勞動(dòng)強度大以及安全性低等問(wèn)題，這個(gè)廠(chǎng)自主研發(fā)了自動(dòng)采樣機，并成功投入使用。自動(dòng)采樣機主要由電控系統和機械部分構成。電控系統由多種電氣元件組成，可以實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)相互轉換，手動(dòng)模式下可進(jìn)行針對性抽查，自動(dòng)模式下則與皮帶機聯(lián)鎖，實(shí)現同步啟動(dòng)。通過(guò)時(shí)間繼電器設定每小時(shí)一次的采樣頻率，減少了不必要的空行程和動(dòng)作切換時(shí)間；機械部分由電減機組、聯(lián)軸器、軸及軸瓦組件、物料收集箱和采樣臂組成。利用臂式刮板采樣頭結構，使刮板頭部與皮帶形成軟接觸，確保采樣時(shí)無(wú)殘留，采樣臂做圓弧運動(dòng)，能夠將皮帶斷面的物料全部掃入收集箱，適用于各種粒度的固體顆粒物料和松散物料的復雜采樣場(chǎng)景下的樣品采集，確保了在不同厚度和寬度的物料層中都能精準采集到全斷面樣品，有效避免了因采樣深度不當或截面不全導致的樣品代表性不足的問(wèn)題。主洗車(chē)間則可根據數據變化調節洗選操作，增加洗選回收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

新一選煤廠(chǎng)自動(dòng)采樣機的成功研發(fā)與應用，解決了傳統采樣方式的多項難題，實(shí)現了人工化、機械化向智能化的轉型，加快了智慧礦山建設的步伐。